综合管控平台：生产管理、安全管理、穿爆管理、人员管理、设备管理、机器人等多项子系统。
生产管理：卡车调度、产量计量、设备维修、人车KPI、成本核算。
安全管理：“三防”、“三语”、“多识别”、“多视频”。
穿爆管理：穿爆设计、智能钻机改造、自动护孔装置、验孔机器人、火工品摆放机器人、回填机器人、炸药混装车自动装药改造、爆破安全、爆破效果评估。
人员管理：人员卡、人员卡领取管理主机、充电仓。
机器人：验孔机器人、火工品摆放机器人、回填机器人、轮胎放气机器人、轮胎拆螺丝机器人、电驱宽体卡车充电机器人。
其它： 斗齿丢失监测、电铲称重
公司成立于2006年，位于昌平区--北京大数据智能产业园，是一家集硬件设计与制造、软件开发与应用、系统集成于一体的国家高新技术企业，2012年成功登陆新三板的企业。
公司成立几十年来主要从事矿山安全生产方面的产品和系统研究， 主要产品有露天矿智能安全生产监管平台、车辆防撞预警系统、卡车毫米波雷达防碰撞自动 刹车系统、露天矿车辆超速管理系统、驾驶员行为分析系统、矿用卡车360度全景盲区监控 系统、炮孔测量机器人、斗齿丢失智能监测报警系统等，公司拥有几十项专利，产品已在国 内外各大露天矿应用多年，神华准能两大露天矿、中煤平朔三大露天矿、神华北电胜利、神 华宝日希勒、大唐锡林浩特矿业、内蒙古XX集团三矿、新疆准东矿、红沙泉矿等， 国外在南非嘉能可矿业等得到广泛应用。公司聚集了众多采矿和电子信息方面的专家和技术 人才，再加上这么多年在矿山的积累和经验，产品质量和技术能力达到了较高水平，受到客户和业界的一致好评。
智能车辆安防平台采用大数据分析和AI算法，实现工作设备智能监管；实现矿山三维实景“一张图”，达到一平台多管控， 针对不同业务子系统的展示内容，构建实时监控、轨迹播放、超速报警、地图编辑、视频调阅等功能于一体的地理信息产品。
作业区人员管理系统是一套用于管理作业区域内人员进出、权限、安全及工作状态的综合管理系统， 该系统通过实时人员定位（RFID技术）， 及时掌握作业区内人员分布，防止未授权进入危险区域，并且能快速查看人员作业情况、地理位置。
通过双RF射频技术和卫星定位技术，在设备上安装具有强绕射性和穿透性的无线射频数据传输模块，实现设备之间定位信息实时互传， 解决图像、超声波、雷达技术等无法解决的防碰撞预警难题，为矿山安全运行提供信息支撑。
毫米波雷达具有远距离精准测距的能力，机器视觉具有远距离目标识别和分类的能力，北斗RTK高精度定位具有在能见度低的环境中正常定位的能力。我们融合三种传感器的长处，期望实现在夜间、大雾、雨雪和粉尘环境中强健其稳定应用。
按照生产作业需求，可对不同设备不同区域进行限速设置。此项系统能够在驾驶员即将或已经超速行驶时， 车内及时报警提示，并记录上传超速的时间、地点、司机等相关信息，在提醒驾驶员的同时，预防违规违章的发生。
系统基于机器视觉与人工智能技术，利用红外线扫描智能识别并高音报警提醒 ，建立了露天矿特种车辆专用人脸模型库，可以对疲劳驾驶、开车接打电话、 抽烟、不系安全带、故意遮挡摄像头等行为进行准确识别。
提供环视全景视图，能让驾驶者看到车身周边360度无死角的画面，消除视线盲区。 可将车辆周围情况在终端屏上呈现出车辆周围的全景画面帮助驾驶员更好地了解周围环境，有效地避免了盲区带来的安全隐患。
机器人测量炮孔系统通过集成先进的图像识别和激光测距技术，实现了炮孔测量的自动化和高精度，爆破过程减少了人工干预，降低了在恶劣环境下工作的风险。 显著提高了爆破和安全性。
该系统基于AI图像识别和红外成像技术，通过高清摄像机实时采集斗齿图像信息，并通过AI视觉图像对比和智能分析，准确判断斗齿的运行状态。 有效保障了设备的安全运行和经济效益。
露天矿智能安全监管平台在矿山数据中心的基础上，形成从地质资源、设计、计划、爆破、配矿、铲装、卡车运输、皮带运输、堆场 全流程的生产管理和三维可视化集中管控。实现矿山资源可视化、开采方案合理化、生产指标控制 精细化、车辆调度信息化、生产数据信息化和高度共享。.
实现对生产作业人员、车辆实时定位管理，对卡车和装载点、卸载点、挖机自动匹配， 自动语音指挥,达到智能调度矿区车辆作业,信息化智慧管理的模式。
提高矿区管理信息化水平，从信息化数据，到大数据分析下的智能化分析,为企业 单位提供高度科学有效的管理办法,对作业进行绩效管理,驾驶行为监管报警， 车辆运输任务式管理，智能调度满足对车辆资源的有效利用,尽量减少车辆用车安全,提高安全管理水平,保障车辆精细化管理。
从设备层做起，帮助矿山用户建设起直达决策层的 生产智能管控平台及解决方案,实现矿山资源可视化、开采方案合理化、生产指标控制精细化、车辆调度信息化、生产数据信息化和高度共享;
